冷拔圆钢作为轴承钢使用的基本要求

点击次数:   更新时间:19/09/16 16:25:09     来源:www.sdjinsai.cn关闭分    享:
  轴承钢一般作为车辆轴承及机械轴承使用,对于硬度和耐磨性及弹性都有比较高的要求,我们知道冷拔圆钢是一种机械性能和尺寸精度比较高的钢材,不过能否作为轴承钢使用,还需要满足以下几点基本要求:
  1.较高的尺寸精度要求,滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法精确地计算下料尺寸和重量,而不能保证轴承零件的产品质量,也容易造成设备和模具的损坏。
  2.严格的纯洁度要求。钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少,纯洁度越高,钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显着降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害最大,由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来,严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此,为了提高轴承的使用寿命和可靠性,必须降低冷拔圆钢中夹杂物的含量。
  3.特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响,在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
  4.严格的碳化物不均匀性要求。钢材如果出现严重的碳化物分布不均匀,则在热处理加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀,钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外,严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹,碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此,在轴承材料标准中,对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
  5.严格的表面脱碳层深度要求。对冷拔圆钢表面脱碳层有着严格的规定,如果表面脱碳层超出标准的规定范围,且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉,则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹,造成零件的报废。
  文中比较详细的介绍了轴承钢的几点基本要求。了解之后,我们反过头再看冷拔圆钢。这种钢材具有良好的尺寸稳定性,同时冷、热加工性能好,不管是弹性还是韧性或者是耐磨性都能够满足轴承钢的加工要求,因此这种钢材可以作为轴承钢使用。

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